电气自动化技术网

提高PVC胶粒质量的重要意义

时间:2014-04-05 来源:网络转载 编辑:编辑部 点击:次 字体设置:
在我们日常生活的很多制品都是使用PVC胶粒的,因此提高PVC胶粒质量有着很重要的意义。
 
PVC胶粒的生产主要包括配料,打料、配色、押出、造粒,检检和包装几个环节。因此PVC胶粒质量提高也可以从这几方面着手,应做到以下:
  1.严格按照工程指定配方正确使用和准确称量物料,不得擅自更改用量或代用原材料。
  2.按照规定的加料顺序投入物料,一般安定剂先加且倒在气门处。
  3.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待,原则是保证物料混合均匀,且增塑剂被充分吸收,无生粉,不结块。打料时要勤扫缸,
  4以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。(一般开始加粉料完后应先扫一次缸,然后低速启动,将粉料混合均匀后再加入增塑剂,然后在第二次加油前应先扫缸,再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟,以排除挥发物。
  5.打料工应注意经常检查气门,防止因气门密封不好而漏生粉。
  6.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待,原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高,机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好,无生冷料和烧焦及结团现象。
  7.双阶机操作时要调节好喂料、双螺杆、单螺杆及切粒转速,双螺杆温控以保证出胶塑化良好即可,单螺杆温控以保证出料顺畅、熔体压力正常、粒料外观光亮但不结团为宜,熔体温度一般控制在150-175℃之间(UPVC高5-10℃)。
  8.押出机过滤网的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网,则换网间隔时间应适当宿短,以防穿网,一旦发现穿网,则前面生产出来的胶料应即时返工处理。
  9.切粒机与押出机之rpm应保持协调,以保证PVC胶粒大小均匀,同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当,避免切粒不良。
  10.每次停机后重新开机时,前五分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
打 印】【顶 部】【关 闭】【挑 错
发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
表情:
验证码:点击我更换图片
版权与免责声明:
①凡本网注明"来源:电气自动化技术网"的所有作品,版权均属于电气自动化技术网,转载请必须注明出处“电气自动化技术网http://www.dqjsw.com.cn”。违反者本网将追究相关法律责任。
②本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
③如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
>> 相关文章
栏目导航:互感器 | 智能电网 | 无功补偿 | 电容器 | 变压器 | 电源 | 避雷器 | 电抗器 | opc | 三菱PLC | 西门子PLC | 欧姆龙PLC | PLC视频教程 | 电工基础知识
© www.dqjsw.com.cn 2008-2013 版权所有 ICP网站备案:渝ICP备11003104号