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注塑机的故障排除步骤及技巧

时间:2012-09-02 来源:www.dqjsw.com.cn 编辑:李亮 点击:次 字体设置:
在注塑机发生故障时,为确保故障分析与排除的快捷、有效解决,必须遵循一定的程序,这种程序大致如下。
  第一步 保持现场的情况下进行症状分析
  1.询问操作人员
  (1)发生了什么故障?在什么情况下发生的?什么时候发生的?
  (2)注塑机巳经运行了多久?
  (3)故障发生前有无任何异常现象?有何声响或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作,注意询问方式?
  (4)控制系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特殊困难或异常?
  2.观察整机状况、各项运行参数
  (1)有无明显的异常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无破裂、擦伤或****?
  (2)注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?
  3.检查监测指示装置
  (1)检查所有读数值是否正常,包括压力表及其它仪表读数,油面高度情况。
  (2)检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。
  4.点动注塑机检查(在允许的条件下)
  检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况,看在这些情况下是否影响输出,是否可能引起损坏或其它危险。
  第二步 检查注塑机(包括零件、部件及线路)
  1.利用感官检查(继续深入观察的过程)
  1看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,控制调整位置是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,保险丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。
  2摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态。
  3听:有无异常声响。
  4嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。
  5查:工件的形状与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。
  2.评定检查结果
  评定故障判断是否正确,故障线索是否找到,各项检查结果是否一致。
  第三步 故障位置的确定
  1.识别系统结构及确定测试方法
  查阅注塑机说明书,识别注塑机是哪一种结构,用什么方法进行测试,需要什么测试手段,可能获得什么测试参数或性能参数,在什么操作条件下进行测试,必须遵守哪些安全措施,是否需要操作许可证。
  2.系统检测
  采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点,根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较,查出可疑位置。
  第四步 修理或更换配件
  1.修理
  查找故障原因,针对注塑机故障进行修理并采取预防措施;检查相关零件,防止故障扩散。
  2.更换配件
  正确装配调试更换零件,并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
  第五步 进行性能测定
  1.起动注塑机
  零部件装配调试后起动注塑机,先手动(或点动),然后进行空载和负载测定。
  2.调节负载变化速度由低到高,负载由小到大,系统压力最高不能超过140kg/cm2,按规定标准测定性能。
  3.扩大性能试验范围
  根据需要,由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用,如不满足要求则重新确定故障部位。
  第六步 记录并反馈
  1.收集有价值的资料及数据,如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等,按规定的要求存入档案。
  2.统计分析
  定期分析注塑机使用记录,分析停机损失,修订备忘目录,寻找减少维修作业的重点措施,研究故障机理,提出改进措施。
  3.按程序反馈有关故障上报主管部门,并反馈给注塑机制造单位或者注塑机设备维护承包商。注塑机控制系统故障维修经验之谈。
注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶,电气复杂,油压管路交叉林立,控制器五花八门,产品从80年代到至今,故障现象也是千奇百怪,各不相同,特别是进口注塑机,价格昂贵,每台约几万到几十万美金。大型注塑机内有成千上万只元器件,若其中有一个元件有故障,就会引起注塑机的不正常现象,还有导线的连接、有一点疏忽就会出问题,再加上大型注塑机体积庞大,在无恒温注塑车间条件下使用,环境的影响很容易引发故障。为此,进口注塑机“维修难”的问题就放在我们的面前。
  引进了这么多的注塑机,如何能迅速找出故障、隐患,并及时排除之?如何能维修好这些昂贵的设备?我认为首先要有高度的责任心;第二,要努力掌握数控液压技术,旭之光十多年维修注塑机的实践认为要多看、多问、多记、多思、多练,逐步提高自己的技术水准和维修能力,才能适应各种较复杂的局面,解决困难的问题,修好注塑机。
  一、要多看
      1. 要多看注塑机电子电路资料
  要多看,要了解各种注塑机电子电路系统和PC、PLC可编程序控制器的特点和功能;要了解注塑机电子电路系统的报警及排除方法;要了解PC、PLC注塑机参数设定的含义;要了解PC、PLC的编程语言;要了解注塑机动作编程的方法;要了解注塑机控制面板的操作和各菜单的内容,往往资料一大堆,怎么看?我认为主要要突出重点,搞清来龙去脉,重点是吃透注塑机控制器的基本组成和结构,掌握方框图。其余的可以“游览”和通读,但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于注塑机控制器内部线路图相当复杂,而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。要重点了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED灯的含义等。现在注塑机控制器型号多、更新快,不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性

  2.要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图
  对于每一个电气元件,比如:接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC的输入、输出,要在电气图上一一注明。

  3,要多看液压图,并深入消化之
  对于注塑机的机械、液压图,要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一注明,如锁模是由哪个电磁阀动作的?对应的PC、PLC输出、输入是哪几个?在图上写明,这样从电气到机械动作一竿到底,同时特别对机、电关系比较密切的部分要重点了解,现在注塑机采用电液比例技术,要重点了解其作用和功能,特别要了解其调整方法及调整数据,静态和动态时比例阀电流及对应泵的压力,既懂电又懂机,机电一体化,掌握多种本领,这样解决问题的本领就大了。
  二、要多问
  1.要多问注塑机专家
  如果你能有培训的机会或者注塑机专家来你厂安装调试注塑机,你最好有机会参加。这是一次最好的学习机会,因为能获得大量的第一手资料和注塑机调试的方法及技巧,不懂就要搞清楚。通过这段时间,会有极大的收获,能够获得不少内部的资料和手册(对用户是保密的)。当注塑机投入正式生产之后,也应该经常与注塑机有关专家保持密切的联系。通过FAX、E-MALL,询问获得解决注塑机疑难故障进一步的解决办法及有关资料,还可得到特殊、专用的备件,这是非常有益的,同时对控制器的代理商生产厂家也应保持良好的关系,多询问,也可及时得到该控制器深一步的资料及有关备件,还可有机会参加有关控制器的专题学习班。
  2.发生故障后,要向注塑机操作者询问故障的全过程,不要不问,或者随便问一下就好了,这样往往得不到正确的现场资料会造成错误的判断,使问题复杂化了,因此,要多问,问详细一点,了解注塑机故障出现的全过程(开始、中间、结束),产生过什么报警号,当时操作过什么元件,碰过什么,改过什么,外界环境情况如何?要在充分调查现场掌握第一手材料的基础上,把故障问题正确地列出来,实际上已经解决了问题的一半,然后再分析解决之,对于经验丰富熟练的注塑机操作者,他们对注塑机操作熟悉,加工程序熟悉,注塑机常见病十分了解,与他们密切配合,对于迅速排除故障十分有利。
  3.要多问其它维修人员
  当其它维修人员在维修注塑机,而你没有去时,等他们回来后,也应多问一声,刚才发生了什么毛病?他是如何排除的?请他介绍其排除方法。这也是一种较好的学习机会。学习他人正确的排除故障的技巧和方法,特别是向经验丰富的老维修人员学习,把他们的本领学到手,来提高自己的知识和水平。
  三、要多记
  1.要记录有关的各种参数
  重点记录注塑机调整好后各种有关参数,比如注塑机压力参数,注塑机速度参数、注塑机电机的电流、电压、转速等数据。还要记下电柜中继电器、接触器等在通电和正式加工时的状态(吸合还是断开)以及PC、PLC所有输入、输出LED发光二极管的状态(亮暗、闪耀)或者记录下屏幕上PC、PLC状态(输入位)、(输出位)是0还是1,这样记录下来对以后分析判断故障好处极大。
       2.要记录液压系统的状态
  同样记录液压系统在正式加工或不加工时各种压力表的压力,电磁阀的吸断状态,这对于调整、判断帮助也很大,压力的高低直接影响注塑机功能动作的正常与否,记录静态、动态时的压力很重要。
  3. 随身带一本笔记本,把每天发生的故障,如何排除的过程一一记录下来,人的脑子时间长了易忘记,“好记性,不如烂笔头”,记录下来好处极大。我们发现注塑机往往有的故障会重复出现,而且老是这几个故障,只要查一下当时是如何解决的,几分钟就可排除故障,既快又好。
  四、要多思
  1.要多思,要开阔视野
  往往有时修理注塑机不够冷静,没有很好地分析,钻牛角尖。我们应该把所发生的报警、故障情况全部列出来,通过由表及里,去伪存真,进行综合判断和筛选,预测发生故障的最大可能性,随后进行排除。“山穷水尽疑无路,柳暗花明又一村”,多思,给你指明了方向。
  2.要多思,要知其所以然
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