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棒磨机小齿轮和轴承问题的解决方法

时间:2014-10-22 来源:未知 编辑:编辑部 点击:次 字体设置:
鉴于棒磨机小齿轮和轴承对连续运行、缓减成本的重要作用,本文专门对这些问题进行分析,找到针对性的解决办法。具体解决方案如下六种:
 
1、监控基础下沉量
 
棒磨机投入运行后,由于在安装阶段存在平面度和平行度误差,所以应定期测量基础下沉量。
 
(1)当基础少量下沉时,应在底座加装垫片,通过调整垫片厚度消除基础下沉的影响;
 
(2)当基础下沉量超标时,应重新浇筑基础。
 
2、预紧地脚螺栓
 
及时检查电动机、棒磨小齿轮底座地脚螺栓,如果松动要及时紧固,严重时应停车,对棒磨机传动系统重新进行校正。
 
3、定期检查齿轮副、轴承工况
 
一旦发现大小齿轮有异声,转动不平稳,轴承温度异常,须仔细检查,寻找原因。
齿轮
 
                                       齿轮
 
(1)当小齿轮齿顶与大齿圈齿根间隙较大时,应重新调整齿轮副中心距;当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严重时,应换面,使另一面为主要受力面;当齿轮出现断齿,应立即更换。
 
(2)当轴承轴向间隙较大时,应修理小齿轮轴;当小齿轮径向间隙过大时,应加装铜片;当轴向间隙、径向间隙无法调整,或滚柱出现点蚀、转动不灵活时,应立即更换。
 
4、及时检查衬板紧固情况并清理异物
 
当齿轮副出现异物时,应先清理异物,然后检查衬板紧固情况。
 
(1)若固定螺栓松动,应及时紧固;
 
(2)若固定螺栓滑扣或磨损严重,应立即更换;
 
(3)及时更换橡胶密封垫,定期清理齿根部的砂浆和油污,并清洗大小齿轮的啮合面。
 
5、做好齿轮副润滑
 
目前,老系列棒磨机采用每班定时通过齿轮罩上的加油孔,用加油勺加油的间歇式润滑方式;新系列传动部大小齿轮采用全自动喷射润滑装置润滑,减轻了工人的劳动强度,改善了润滑条件,提高了大小齿轮的使用寿命。
 
6、加大设备管理力度
 
加强设备的专业培训,提高职工操作技能;进一步规范、量化和细化各项管理规章制度、维护保养规程、检修技术标准和点检标准。通过各项制度、规定、标准的贯彻落实,逐步夯实设备基础管理工作,实现设备标准化、规范化、程序化、信息化的管理。
 
针对棒磨机故障发生的部位和原因,从技术和管理两个方面入手,制定和实施解决措施,从源头上降低棒磨机小齿轮、轴承故障率,缓解成本压力,实现棒磨机砂系统连续、稳定、均衡生产,增强充填骨料供应能力,更好地满足井下生产需要。
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