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气动传动系统故障常用的诊断方法

时间:2012-08-09 来源:www.dqjsw.com.cn 编辑:李亮 点击:次 字体设置:
  下面主要介绍气动传动系统三种常用的故障诊断方法。

  (1) 分块法

  将系统分成小单元来考虑,这样思路清晰。如估计是外部条件(如供气系统、电源等)还是系统故障;是气压回路还是电气控制回路的故障;是回路设计问题还是安装问题;是负载变化还是系统或元件故障等。这些要有一个大概的估计,可简化查找故障的程序,缩小范围。不能有故障就大拆大卸,人为造成更多的故障。

  (2)经验法

  主要依靠实际经验,并借助简单的仪表,诊断故障发生的部位,找出故障原因的方法,成为经验法。主要是以下3方面。

  ①工作单元的工作状态。执行元件的运动速度有无异常变化,气缸有无爬行感;压力表显示是否异常,有无大的波动;润滑油的质量和滴油量是否符合要求;冷凝水是否正常排出;换向阀排气口排除空气是否干净;电磁阀的指示灯显示是否正常;气缸、管道等处有无震动感,各接头及元件处手感有无漏气等。

  ②工作单元的温度和噪音。汽缸及换向阀换向是有无异常声音;系统停止工作但尚未卸压时,各处有无漏气;电磁线圈和密封圈有无因过热而发出特殊气味;相对运动部件外部的手感和温度等。

  ③气压传动系统的技术资料,即查阅气动系统的技术档案,了解系统的工作程序、运行要求及主要技术参数;查阅产品样本,了解每个单元的作用、结构、功能和性能;查阅维护检查记录,了解日常维护保养工作情况;访问现场操作人员,了解设备运行情况,了解故障发生前的征兆。

  经验法简单易行,但由于每个人的感觉、实际经验和判断能力的差异,诊断故障会存在一定的局限性。

  (3)推理分析法

  是指利用逻辑推理、从现象推理到本质寻找出故障的真实的原因方法。

  ①仪表分析法利用检测仪器仪表,如压力表、差压计、电压表、温度计、电秒表及其它电子仪器等,检查系统或元件的技术参数是否合乎要求。

  ②部分停止法即暂时停止气动系统某部分的工作,判断故障发生的部位。

  ③试探反证法即试探性地改变气动系统中部分工作条件,观察对故障征兆的影响。如阀控气缸不动作时,可让气缸卸载,查看气缸能否正常工作,便可反证是否由于负载过大造成气缸不动作。

  ④替代法即用标准的或合格的元件代替系统中怀疑有故障的元件,判断被更换的元件是否失效。

  ⑤排它法即假如满足其一定条件,看其是否有此现象,从而做出判断。

  不论采用何种检查故障的方法,熟悉气压传动系统的工作原理和了解各元件的功用及特点,都是最重要的。为了从各种可能的常见故障原因中推理出故障的真实原因,可根据上述推理原则和推理方法,画出故障诊断逻辑推理框图,以便快速准确地找出故障的真实原因。

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