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DK77线切割机床故障分析

时间:2010-06-24 来源: 编辑: 点击:次 字体设置:

    DK77线切割机床由主机、接口板、系统电源、床身四部分组成。现就几种故障现象分析如下:
    1.x轴响声异常
    本机床驱动采用三相六拍步进电机控制x、y两坐标运动。检查数控系统A、B、C三相均衡,通电时有时x轴能锁住,有时锁不住,运动时发出“嘎嘎”声。断电后丝杠转动无异常声音,测x轴步进电机绕组,发现有一相绕组偏大,正常应为8Ω,更换步进电机后机床正常。
    2.y轴尺寸不稳 
    查y轴电机绕组正常,驱动部分电气原理如图1。

    y轴驱动信号灯(图1中发光二极管)A、 B、C三相正常,加在y电机上的三相绕组的电压均衡,拆下电机仔细检查,发现电机轴向窜动量偏大,更换电机后正常。
    3.y轴原地抖动不转
    如图1所示,查电机绕组正常,但其中A相三极管D2373集电极始终为高电平24V。查其基极为低电平,说明D2373未导通。查3DG12基极信号不正常,导致其未导通。查基极电机R1(2kΩ)开路。更换Rl后机床正常。
    4.无高频火花 
    自动加工时无高频火花,打在调机挡高频电源有输出,出现火花,说明高频电源本身正常,如图2。

    继电器J的常开点控制自动加工时的高频电源,查3DG12的基集为9V,说明b、c极击穿,使J不能吸合,因而无高频火花,更换3DG12后正常。
    5.高频火花忽大忽小
    由于高频自动加工挡受反馈取样信号控制,因此,这种情况除了高频电源本身有故障外,还经常有如下几种情况:一是铝丝太松,二是钼丝与导电块接触不良,三是钼丝接地或机床正、负极之间绝缘电阻太小,四是正、负极接线接触不良,这些情况都能导致高频火花忽大忽小,不稳定。

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