电气自动化技术网

数控钻铣床螺纹铣削的编程与加工

时间:2013-12-07 来源:电气自动化技术网 编辑:编辑部 点击:次 字体设置:
  数控钻铣床或MC是依据坐标系统来确定其刀具运动的路径,因此坐标系统对CNC程序设计极为重要。各轴的标注,CNS是采用右手直角坐标系统。大姆指表示X轴 ,食指表示Y轴,中指表示Z轴,且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴;另外定义三个旋转轴,绕X轴旋转者称为A轴,绕Y轴旋转者称为B轴,绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看,顺时针回转为正,逆时针回转为负。
   数控钻铣床先定义Z轴,以工具机的主轴线为Z轴,再以刀具远离工件的方向为正,故以 立式CNC铣床为例,主轴向上为"+Z"方向,向下为 "-Z" 方向,如图3所示。接着定 义X轴,以操作者面向床柱,其刀具沿左右方向移动者为X轴,且规定向右为正方向;最后依 右手直角坐标系统决定Y轴,故其刀具沿前后方向移动者为Y轴,向前为正Y方向,向后为负Y方向。以上定义者称为程序坐标系(或称为工件坐标系),其三轴的交点即1-4节所述的程序原点。图3的右侧所示即为程序坐标系。程序设计人员是依据程序坐标系来指述刀具动路,且必须假设工件固定不动,刀具沿着工件轮廓移动加工。
    标示于数控钻铣床上的坐标轴所形成的坐标系称为机械坐标系,一般CNC 铣床或MC在机械上会贴上机械坐标系的轴向。机械的移动是根据机械坐标系,因为CNC铣床 或MC在X、Y轴上实际是工件移动而非刀具移动,所以为了符合程序设计人员假设工件固定不动,其机械坐标系的X、Y轴正、负方向与程序坐标系相反。故程序设计人员指令刀具向程序 坐标系的X轴正方向移动,而实际上是工件向机械坐标系的X轴正方向移动,使两者一致。
    在数控钻铣床上加工内螺纹,在内螺纹加工前其底孔已加工完成(底孔直径为38.5mm),试编写其数控铣加工程序。
编程分析:在本例编程过程中,用变量“#101”来表示每条螺旋线的终点Z坐标,则每条相连的螺旋线终点的Z坐标相差一个螺距。其加工程序如下:

00033;
G90 G94 G40 G21 G17 G54;
G91 G28 Z0;
G90 G00 X0 Y0;
M03 S600 M08;
G00 Z20.0;
G01 Z2.0 F100; (刀具下降至Z向起刀点)
#101=0.5; (螺旋线终点的Z坐标)
G41 G01 X20.0 Y0 D01 ; (螺旋线起始点)
N100 G02 I-20.0 Z=#101;(加工螺旋线)
#101=#101-1.5;(计算下一条螺旋线Z向终点坐标)
IF[#101 GT -28.0] GOTO100;
G40 G01 X0.0 Y0.0;
G91 G28 Z0;
M05 M09;
M30;
数控程序中指令格式:G01 X-----------_Y-_Z_F_;
工件的轮廓为直线时,皆以G01指令切削之。X、Y、Z坐标位置为切削之终点,可三轴同 动或二轴同动或单轴移动,而由F值指定切削时的进给速率,单位一般设定为mm / min。
现以图1说明G01用法。假设刀具由程序原点往上铣削轮廓外形。
    :
     G 90 G01 Y17. F80;
X -10. Y30.;
G91 X -40.;
Y -18.;
G90 X -22. Y0;
X0.;

F机能是持续有效指令,故切削速率相同时,下一单节可省略,如上面程序所示。
结论:一般的螺纹铣削加工,采用多条螺旋方式进行编程,程序较长,容易在编程及输入过程中出错,而采用宏程序结合螺旋线方式编程时,程序通俗易懂,在编程与输入过程中减小了出错的几率。
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
打 印】【顶 部】【关 闭】【挑 错
发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
表情:
验证码:点击我更换图片
版权与免责声明:
①凡本网注明"来源:电气自动化技术网"的所有作品,版权均属于电气自动化技术网,转载请必须注明出处“电气自动化技术网http://www.dqjsw.com.cn”。违反者本网将追究相关法律责任。
②本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
③如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
栏目导航:互感器 | 智能电网 | 无功补偿 | 电容器 | 变压器 | 电源 | 避雷器 | 电抗器 | opc | 三菱PLC | 西门子PLC | 欧姆龙PLC | PLC视频教程 | 电工基础知识
© www.dqjsw.com.cn 2008-2013 版权所有 ICP网站备案:渝ICP备11003104号