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PLC与传感器的接线方法

时间:2010-05-12 来源:未知 编辑:电气自动化技术网 点击:次 字体设置:

一、概述

PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。

目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。

由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。

二、输入电路的形式

1、输入类型的分类

PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINKsink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCEsource Current 灌电流)。

2、术语的解释

SINK漏型

SOURCE源型

SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。

SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。

国内对这两种方式的说法有各种表达:

2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为 灌电流

2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。

2.3 SINKNPN接法,SOURCEPNP接法(按传感器的输出形式的表述)。

2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。

2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态的表述)。

这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法。

接近开关与光电开关三、四线输出分NPNPNP输出,对于无检测信号时NPN的接近开关与光电开关输出为高电平(对内部有上拉电阻而言),当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平。

对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平(对内部有下拉电阻而言),当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平。

以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下。目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分;常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平。因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差。

另一种情况,用户也遇到SINKPNP型传感器,SOURCENPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC

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