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DCS的概念

时间:2013-01-20 来源:电气自动化技术网 编辑:李亮 点击:次 字体设置:
由运行WinCC或其他组态软件的PC上位机与S7-300PLC下位机用网络相连,上位机负责监控与编程,下位机负责数据采集与控制;那么,这种结构属不属于严格意义上的DCS?  是不是像北京和利时的DCS系统,浙大中控的DCS系统,上海新华的DCS系统等等,才属于DCS控制?
答:由运行WinCC或其他组态软件的PC上位机与S7-300PLC下位机用网络相连,上位机负责监控与编程,下位机负责数据采集与控制;这种结构属属于小型的DCS。像北京和利时的DCS系统,浙大中控的DCS系统,上海新华的DCS系统等等属于大中型DCS控制。大型的DCS的模拟量采集和PID调节回路更新率和可扩展性要比PLC的更短更强。但是两种技术是互相借鉴的,以前的DCS都是板卡框架式居多,现在也向模块化靠拢。
1、这是两个不同的概念:DCS系统——分散控制系统和PLC系统——可编程逻辑控制系统。
2、应用的侧重点不同:DCS追求的是回路控制,而PLC追求的是速度和逻辑。
3、应用的规模:DCS应用于大规模的控制,而PLC适合控制比较少量的控制。
4、应用的行业不同:过程工业追求的生产过程的统一控制而采用DCS;产品制造行业适用PLC较多。
5、二者对整个系统的功能要求不同:DCS要求完成更多的消息管理、设备诊断、数据传递的方式、关注工厂的结构等等都与PLC要求不同,PLC紧要求完成少量的逻辑控制和少量的报警管理。

PLC是从继电器控制发展起来的,最早多用于逻辑控制,象工厂加工设备的控制等,多开关量的控制。
而DCS是从仪表系统发展起来的,主要用于过程控制,象类似化工行业的控制,多模拟量的检测和控制。
但是随着技术的发展,两者的差别越来越小,硬件上现在基本已趋于同质化了。
但在化工行业和电厂用DCS比较多,钢铁行业用PLC较多,PLC一样能在庞大的系统。

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